王家嶺煤礦智能化綜放工作麵-中煤華晉集團有限公司

1.頂煤破碎及運移全曆程模擬技術

傳統的放頂煤模擬技術采用采、放單獨工況進行計算，無法實現支架與圍岩 的耦合作用過程，本案例基於有限差分程序，開發了放頂煤液壓支架工作阻力全 曆程模擬方法，獲得了高水平應力條件下頂煤主應力驅動路徑；結合工業 CT 掃 描數據為基礎，運用 Sobel 均值濾波及空域銳化算法，采用 Matlab 程序開發了原 生裂隙三維重構方法，借助 PFC3D 程序，建立了裂隙煤體三維數值模型，基於 頂煤應力邊界條件，反演了其裂隙演化過程。

2.采放協調智能放煤工藝及方法方麵

國內外關於采放協調工藝的研究多依據采放協調工藝原理，確定了智能綜放 麵割煤速度、放煤時間、不同位置放煤口數目，獲得了綜放工作麵產能、工序間 的協調關係，而本案例在此基礎上，建立了綜放工作麵煤機不同運行階段割煤、 移架、放煤等主要工序位置協調關係，為智能化綜放工藝參數設計提供了依據。

3.智能化放煤控製關鍵技術與裝備方麵

本案例基於煤矸振動信息特征，研製了煤矸識別傳感器，設計了多元放煤控 製功能模塊；構建了高仿真度工作麵三維虛擬現實與人員智能定位感知的智能化 放煤輔助係統，實現了綜放工作麵智能化放煤全景展示。研發了頂煤精準預探測 空間掃描技術、支架放煤機構尾梁、插板精準測量與整體姿態三維展示技術，建 立了支架放煤機構防碰撞模型，實現了厚煤層綜放工作麵放煤機構精準監測。研發了一套基於放頂煤開采技術的慣性導航係統，實現了橫滾、水平、俯仰三個方 向精度均小於 50mm；基於 SparK 技術的 SVM 算法，有效解決了工作麵綜采設 備無效數據的過濾和有效數據的提取，實現了對綜采設備的工況數據的有效采集 和分析。

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