(一)工效大幅提升,推行正規循環作業
一次采全高智能化開采設備的應用極大提高了勞動生產率,勞動組織由放頂 煤開采時“三八製”調整為“四六製”,取消了夜班生產,並且實現了一周雙休, 原煤回采工效提升了 46.4%,日工效達到 145.8 噸/人,實現了“少時則安”的目 標。
(二)減輕勞動強度,實現安全高效生產
一是一次采全高工作麵相比放頂煤工作麵減少了放煤工序,且通風斷麵增大, 上隅角瓦斯得到有效管理;二是增設跟機自動化噴霧係統,有效降低了工作麵煤 塵;三是沿頂、底板回采,回采期間頂板更加穩定可靠,安全係數進一步提升。 四是通過在地麵控製中心或順槽控製中心操控采煤作業,將工人從艱苦的環境中 解放出來,從高強度體力勞動中解放出來,大幅度的降低了員工的勞動強度,保 護從業人員安全健康。
(三)推進智能生產,實現減員增效
通過一次采全高智能化設備的應用,實現了在調度指揮中心、井下專用操作 集控室即可實時監控、操作設備運行,進入割煤、拉架等自動化生產流程,直接 減少生產環節流程及現場作業人員,實現了本質安全。綜采隊由原放頂煤期間的 定員 124 人減至 87 人,生產班期間,集控室操作工 1 人,采煤機巡視工 1 人, 支架巡視工 2 人,三機巡視工 1 人,膠帶機巡視工 1 人,初步達到了減人效果。
(四)提高資源回收,增加企業經濟效益
一是工作麵回采率由放頂煤時 93%提升至 97%,增加 4%。多回收煤炭資源 11.1 萬噸,按照全年預算煤炭價格 893 元/噸,將增加收入 9 900 萬元;二是精煤 回收率由放頂煤時 65%提升至 73%,提升 8%,精煤回收增加 21 萬噸,按照全 年預算精煤價格 1223 元/噸,將增加收入 2.56 億元;三是矸石排放量減小,降低 矸石排放費用。
附件:華寧煤礦一次采全高智能化工作麵-山西華寧焦煤有限責任公司
智能化綜采工作麵實現了全工作麵程序割煤和跟機自動化,解決蒙陝地區煤層具有衝擊傾向性礦井地安全高效開采問題提供了新思路
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